注塑機(jī)是一種通過注射成型來成型塑料等樹脂的機(jī)器。
注塑成型工藝首先將加熱、軟化的樹脂倒入模具中。然后對模具施加高壓以形成產(chǎn)品,然后冷卻并取出。
注塑成型是塑料和其他樹脂成型 常用的方法。很多我們熟悉的產(chǎn)品,例如文具和手機(jī)零件,以及汽車和家電零件,都是采用注塑成型生產(chǎn)的。
注塑機(jī)用于制造我們?nèi)粘I钪惺褂玫脑S多產(chǎn)品。這是因為注塑機(jī)擅長成型樹脂。注塑機(jī)可以成型多種樹脂材料,包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂和彈性體。
使用注塑機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品包括汽車內(nèi)飾件和外飾件。大多數(shù)汽車內(nèi)部和外部零件都是使用注塑機(jī)成型的。此外,電風(fēng)扇、微波爐、電視機(jī)、洗衣機(jī)等大多數(shù)日常用品的外觀也是使用注塑機(jī)生產(chǎn)的。
注塑機(jī)對于制造日常產(chǎn)品(從小零件到大型產(chǎn)品)而言是不可 少的。
注塑機(jī)的構(gòu)造分為注射樹脂的“注射部"和成型產(chǎn)品的“合模部"。首先,在注射段,樹脂在約200°C的高溫下熔化并倒入模具中。這臺機(jī)器在于您只需設(shè)置倒入的量和溫度,整個過程就會自動化。
模具安裝在模具夾緊部分。這個模具需要加熱,并涂上脫模劑,以防止樹脂粘連。樹脂從注射部注入模具,然后在高壓下夾緊以形成形狀。
成型后,待樹脂冷卻,產(chǎn)品即完成。提取出的樹脂會有毛刺,因此在制成產(chǎn)品之前需要將其去除并進(jìn)行檢查。
注塑機(jī)根據(jù)其制造材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類。注塑機(jī)使用的材料大致可分為“熱塑性塑料"與“熱固性塑料"兩大類。
熱塑性塑料:加熱時形狀會改變的塑料。
熱固性塑料:受熱后變硬的塑料。
最常見的注塑機(jī)是針對熱塑性塑料設(shè)計的。此外,注射裝置有“柱塞式"、“預(yù)柱塞式"和“螺桿式"三種類型。
使用活塞式柱塞注入材料。這種方法在 20 世紀(jì) 60 年代之前很常見,但現(xiàn)在僅用于專門的用途。
該方法將兩個圓柱體結(jié)合在一起。每個油缸由一個加熱缸和一個注射缸組成。由于使用兩個氣缸,因此可以實現(xiàn)高循環(huán)時間成型。
該方法使用單螺桿來計量和注射材料。這種類型也稱為螺旋直列式,是目前 常用的類型。
選擇注塑機(jī)需要 了解所用材料的類型和結(jié)構(gòu)。如果組合不佳,產(chǎn)品可能無法正確成型。
此外,必須小心,因為如果成型失敗,成本將進(jìn)一步增加。
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