自給油襯套是支撐工業(yè)機(jī)械等的旋轉(zhuǎn)軸的一種滑動(dòng)軸承（襯套） ，無(wú)需潤(rùn)滑即可使用。

軸承大致可分為滾動(dòng)軸承（如球軸承）和滑動(dòng)軸承（如襯套），但兩者通常都需要注油和脂潤(rùn)滑。另一方面，無(wú)油襯套的材料本身具有潤(rùn)滑作用，因此無(wú)需加油即可使用。

在某些情況下，它們被稱為無(wú)油軸承而不是無(wú)油襯套。

無(wú)油襯套的應(yīng)用

無(wú)油襯套用作各種機(jī)器的軸承部件。這是一個(gè)不可少的部分，特別是對(duì)于那些不能在上油的情況下使用的機(jī)器。例如，在食品加工機(jī)械中，有一些區(qū)域與食品直接接觸。

它們?cè)谄渌I(yè)機(jī)械中潤(rùn)滑困難的領(lǐng)域也是不可少的。無(wú)油襯套的用途十分廣泛，包括汽車、鐵路車輛、建筑機(jī)械、印刷機(jī)、家電、發(fā)電廠設(shè)備等。

使用無(wú)油襯套可以減少換油成本和油回收成本。同樣，它還可以通過(guò)消除設(shè)計(jì)與潤(rùn)滑相關(guān)的部件的需要來(lái)減少設(shè)計(jì)時(shí)間并簡(jiǎn)化機(jī)器本身。

無(wú)油襯套的原理

無(wú)油襯套由于組成材料本身具有潤(rùn)滑作用，因此無(wú)需潤(rùn)滑即可使用。材料本身達(dá)到潤(rùn)滑效果的方法有兩種。要么在材料中添加固體潤(rùn)滑劑，要么采用摩擦系數(shù)低的工程塑料。

1. 固體潤(rùn)滑劑的配制方法

通過(guò)配制固體潤(rùn)滑劑，例如將金屬與潤(rùn)滑性二硫化鉬、金屬皂、軟金屬等配制，可以制造出摩擦系數(shù)比一般金屬小得多的金屬。無(wú)油襯套是通過(guò)加工含有此類潤(rùn)滑金屬的材料制造而成。

2. 采用工程塑料的方法

還可以用稱為工程塑料的塑料來(lái)制造無(wú)油襯套。在工程塑料中， 常用的是那些摩擦系數(shù)小、強(qiáng)度平衡性好，即使意外進(jìn)入食物中也不會(huì)對(duì)人體造成太大問題的塑料。

具體來(lái)說(shuō)，通常使用諸如特氟龍（PTFE）、聚縮醛樹脂（例如 Duracon 和 Delrin）以及非常昂貴的聚醚醚酮（PEEK）等材料。

無(wú)油襯套類型

無(wú)油襯套按材質(zhì)可分為樹脂型、多層型、金屬型三種。

1. 樹脂基

樹脂基無(wú)油襯套一般采用聚甲醛、聚四氟乙烯或聚酰胺等材料并添加填料和潤(rùn)滑劑。樹脂基材料雖然強(qiáng)度比金屬基材料低，但具有摩擦系數(shù)小、重量輕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，也用于支撐鋁等軟質(zhì)材料。

2. 多層體系

多層無(wú)油襯套具有背襯層、燒結(jié)層、表面層，其中表面層采用樹脂基材料或固體潤(rùn)滑劑材料的類型。其薄壁和優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度使其可實(shí)現(xiàn)緊湊的設(shè)計(jì)。由于是無(wú)油襯套，因此無(wú)需潤(rùn)滑即可使用，但通過(guò)與潤(rùn)滑劑組合使用，可以發(fā)揮出更好的特性。

3. 金屬

金屬無(wú)油襯套一般采用銅合金或鋁合金制成，內(nèi)部鑲嵌有固體潤(rùn)滑劑。它用于高負(fù)荷軸承部件等，被認(rèn)為是一種高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的軸承材料。石墨常被用作固體潤(rùn)滑劑。

還有在燒結(jié)金屬中分散有固體潤(rùn)滑劑的類型，這種類型特別適用于高溫環(huán)境。